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Kolbenkompressor Öl

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  1. Mobil Rarus 827

    Mobil Rarus 827

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    Mobil Rarus 827 

    Air Compressor Lubricants

    Anwendungen von Mobil Rarus 827 sind:

    • + Alle Arten von Luftverdichtern, aber besonders empfohlen für Kolbenverdichter
    • + Anlagen, die unter schweren Bedingungen betrieben werden
    • + Mehrstufenverdichter, die in der Vergangenzeit übermäßige Zersetzung von Öl auf Mineralölbasis gezeigt haben
    • + Sie können für die Schmierung der Zylinder und des Kurbelgehäuses verwendet werden
    • + Verdichtersysteme mit kritischen Getrieben und Lagern
    • + Stationär und mobil eingesetzte Verdichter

    Die Öle der Mobil Rarus 827 sind Hochleistungsschmierstoffe für Luftverdichter. Sie sind in erster Linie für die Schmierung von schwer belasteten Kolbenverdichtern bestimmt und werden für Luftverdichter in Atemluftgeräten nicht empfohlen. Sie erfüllen oder übertreffen die strengen Anforderungen der bedeutenden Verdichterhersteller.

    Achtung:Mobil Rarus 827 Automatische Preisreduzierung bei größeren Bestellmengen

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    Preis ab: € 11,50 / L
  2. Castrol Aircol SN 68

    Castrol Aircol SN 68

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    CASTROL Aircol SN 68

    Schmiermittel für synthetischen Luftkompressor

    Anwendung CASTROL Aircol SN 68

    Castrol Aircol SN Kompressorschmierstoffe sind so formuliert, dass sie den harten Betriebsbedingungen in Schrauben-, Drehschieber- und Hubkolbenkompressoren gerecht werden, die bei hohen Verdichtungsverhältnissen und hohen Austrittstemperaturen arbeiten. Unter diesen Bedingungen bieten Aircol SN-Verdichteröle aufgrund ihrer wesentlich höheren Oxidationsbeständigkeit im Vergleich zu Mineralölen eine geringere Neigung zur Kohlenstoffbildung und eine längere Lebensdauer des Öls. In Hubkolbenanlagen haben die Aircol SN-Typen eine bis zu achtmal längere Lebensdauer als Mineralöle.

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    € 15,03 / L
  3. Mobil Rarus 829

    Mobil Rarus 829

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    Mobil Rarus 829 

    Air Compressor Lubricants

    Anwendungen von Mobil Rarus 829 sind:

    • + Alle Arten von Luftverdichtern, aber besonders empfohlen für Kolbenverdichter
    • + Anlagen, die unter schweren Bedingungen betrieben werden
    • + Mehrstufenverdichter, die in der Vergangenzeit übermäßige Zersetzung von Öl auf Mineralölbasis gezeigt haben
    • + Sie können für die Schmierung der Zylinder und des Kurbelgehäuses verwendet werden
    • + Verdichtersysteme mit kritischen Getrieben und Lagern
    • + Stationär und mobil eingesetzte Verdichter

    Die Öle der Mobil Rarus 829 sind Hochleistungsschmierstoffe für Luftverdichter. Sie sind in erster Linie für die Schmierung von schwer belasteten Kolbenverdichtern bestimmt und werden für Luftverdichter in Atemluftgeräten nicht empfohlen. Sie erfüllen oder übertreffen die strengen Anforderungen der bedeutenden Verdichterhersteller.

    Achtung:Mobil Rarus 829 Automatische Preisreduzierung bei größeren Bestellmengen

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    Preis ab: € 13,71 / L
  4. Castrol Aircol SN 100

    Castrol Aircol SN 100

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    CASTROL Aircol SN 100

    Synthetischer Schmierstoff für Kolbenverdichter

    Anwendung CASTROL Aircol SN 100

    Aircol SN 100 wird insbesondere zur Schmierung der Triebwerke und Zylinder von Hochdruck-Kolbenkompressoren zur Verdichtung von Luft empfohlen, wenn hohe / höchste Verdichtungsendtemperaturen vorliegen und Verdichterschmierstoffe auf Mineralölbasis zu einer deutlichen Rückstandsbildung führen würden. Wenn ein Verdichter von Mineralöl auf einen Di-Ester-Schmierstoff wie Aircol SN 100 umgestellt werden soll, ist es erforderlich, den alten Schmierstoff so weit wie möglich zu entfernen und den Verdichter auf Sauberkeit zu überprüfen und ggf. zu reinigen. Dies ist notwendig, da Di-Ester die möglicherweise auf Verdichterventilen oder in Luftzwischenkühlern und - nachkühlern und Durchgangsrohren vorhandenen Ölalterungsstoffe und Verkokungsrückstände ablösen können. Daher ist es auch angebracht, nach der Umstellung von Mineralöl auf einen Di-Ester-Schmierstoff wie Aircol SN 100 während der ersten Zeit die Ölfilter regelmäßig zu warten. Besondere Aufmerksamkeit sollte der Beständigkeit von Farbanstrichen im Verdichterinnenraum und den verwendeten Dichtungsmaterialien gegenüber dem synthetischen Verdichterschmierstoff Aircol SN 100 geschenkt werden.

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    € 16,29 / L
  5. Klüber Klüber Summit PS 400

    Klüber Summit PS 400

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    Klüber Summit PS 400

    Teilsynthetisches Druckluftkompressorenöl für Ölwechselintervalle von bis zu 5.000 Betriebsstunden

    Anwendung Klüber Summit PS 400

    Die Klüber Summit PS Öle wurden speziell zur Schmierung von Schrauben- und Kolbenkompressoren entwickelt. Diese Öle sind in öleingespritzen Schraubenkompressoren für Ölwechselintervalle von bis zu 5.000 Betriebsstunden vorgesehen. Die Klüber Summit PS Öle können zur Umstellung gebrauchter Kompressoren verwendet werden, die vorher mit herkömmlichen Mineralölen betrieben wurden. Klüber Summit PS Öle verhalten sich weitgehend neutral gegenüber in Druckluftkompressoren typischerweise verwendeten Elastomeren – Undichtigkeiten sind nicht zu erwarten. Der vorgesehene Verwendungsbereich liegt bei Kompressoren, die mit Mineralölen nicht die gewünschten Wartungsintervalle erreichen. Und bei denen eine Verwendung von vollsynthetischen Öle aufgrund von äußerem Schmutzeintrag oder zu wenigen Laufstunden pro Jahr nicht wirtschaftlich ist. Klüber Summit PS 100 kann auch zur Schmierung von Turbokompressoren verwendet werden, während Klüber Summit PS 300 und 400 speziell für Kolbenkompressoren entwickelt wurden. Durch den synthetischen Grundölanteil der Klüber Summit PS Öle zeigen die Öle eine gute Oxidationsstablität. Die Entstehung von Oxidationsrückständen im Kompressor wird dadurch vermindert, was neben einem verlängerten Ölwechselintervall auch zu einer langen Standzeit von Ölfilter und Ölabscheider beiträgt. Spezielle Inhibitoren im Öl halten den Kompressor von innen sauber und ermöglichen einen guten Wirkungsgrad

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    Preis ab: € 16,17 / L
  6. Klüber Klüber Summit PS 200

    Klüber Summit PS 200

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    Klüber Summit PS 200

    Teilsynthetisches Druckluftkompressorenöl für Ölwechselintervalle von bis zu 5.000 Betriebsstunden

    Anwendung Klüber Summit PS 200

    Die Klüber Summit PS Öle wurden speziell zur Schmierung von Schrauben- und Kolbenkompressoren entwickelt. Diese Öle sind in öleingespritzen Schraubenkompressoren für Ölwechselintervalle von bis zu 5.000 Betriebsstunden vorgesehen. Die Klüber Summit PS Öle können zur Umstellung gebrauchter Kompressoren verwendet werden, die vorher mit herkömmlichen Mineralölen betrieben wurden. Klüber Summit PS Öle verhalten sich weitgehend neutral gegenüber in Druckluftkompressoren typischerweise verwendeten Elastomeren – Undichtigkeiten sind nicht zu erwarten. Der vorgesehene Verwendungsbereich liegt bei Kompressoren, die mit Mineralölen nicht die gewünschten Wartungsintervalle erreichen. Und bei denen eine Verwendung von vollsynthetischen Öle aufgrund von äußerem Schmutzeintrag oder zu wenigen Laufstunden pro Jahr nicht wirtschaftlich ist. Klüber Summit PS 100 kann auch zur Schmierung von Turbokompressoren verwendet werden, während Klüber Summit PS 300 und 400 speziell für Kolbenkompressoren entwickelt wurden. Durch den synthetischen Grundölanteil der Klüber Summit PS Öle zeigen die Öle eine gute Oxidationsstablität. Die Entstehung von Oxidationsrückständen im Kompressor wird dadurch vermindert, was neben einem verlängerten Ölwechselintervall auch zu einer langen Standzeit von Ölfilter und Ölabscheider beiträgt. Spezielle Inhibitoren im Öl halten den Kompressor von innen sauber und ermöglichen einen guten Wirkungsgrad

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    Preis ab: € 14,40 / L
  7. Klüber Klüber Summit PS 150

    Klüber Summit PS 150

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    Klüber Summit PS 150

    Teilsynthetisches Druckluftkompressorenöl für Ölwechselintervalle von bis zu 5.000 Betriebsstunden

    Anwendung Klüber Summit PS 150

    Die Klüber Summit PS Öle wurden speziell zur Schmierung von Schrauben- und Kolbenkompressoren entwickelt. Diese Öle sind in öleingespritzen Schraubenkompressoren für Ölwechselintervalle von bis zu 5.000 Betriebsstunden vorgesehen. Die Klüber Summit PS Öle können zur Umstellung gebrauchter Kompressoren verwendet werden, die vorher mit herkömmlichen Mineralölen betrieben wurden. Klüber Summit PS Öle verhalten sich weitgehend neutral gegenüber in Druckluftkompressoren typischerweise verwendeten Elastomeren – Undichtigkeiten sind nicht zu erwarten. Der vorgesehene Verwendungsbereich liegt bei Kompressoren, die mit Mineralölen nicht die gewünschten Wartungsintervalle erreichen. Und bei denen eine Verwendung von vollsynthetischen Öle aufgrund von äußerem Schmutzeintrag oder zu wenigen Laufstunden pro Jahr nicht wirtschaftlich ist. Klüber Summit PS 100 kann auch zur Schmierung von Turbokompressoren verwendet werden, während Klüber Summit PS 300 und 400 speziell für Kolbenkompressoren entwickelt wurden. Durch den synthetischen Grundölanteil der Klüber Summit PS Öle zeigen die Öle eine gute Oxidationsstablität. Die Entstehung von Oxidationsrückständen im Kompressor wird dadurch vermindert, was neben einem verlängerten Ölwechselintervall auch zu einer langen Standzeit von Ölfilter und Ölabscheider beiträgt. Spezielle Inhibitoren im Öl halten den Kompressor von innen sauber und ermöglichen einen guten Wirkungsgrad

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    Preis ab: € 14,40 / L
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Kolbenkompressoröl: Die leise Kraft für Zuverlässigkeit

In fast allen Branchen, in denen Geschwindigkeit und Effizienz von entscheidender Bedeutung sind, spielen Kolbenkompressoren eine wichtige Rolle bei der Energieversorgung von Maschinen und Werkzeugen. Was jedoch viele Menschen übersehen, ist die wesentliche Rolle, die Kolbenkompressoröl bei der Aufrechterhaltung des reibungslosen Betriebs dieser leistungsstarken Maschinen spielt. In diesem Artikel gehen wir genauer auf die Bedeutung von Kolbenkompressoröl ein, warum es entscheidend ist und wie Sie sicherstellen können, dass Ihre Kolbenkompressoren optimal funktionieren.

Warum ist Kolbenkompressoröl so wichtig?

Kolbenkompressoröl spielt aus verschiedenen Gründen eine entscheidende Rolle:

  1. Schmierung und Abdichtung: Kolbenkompressoren arbeiten unter hohem Druck und erfordern eine effiziente Schmierung, um bewegliche Teile reibungslos funktionieren zu lassen. Das Öl dient auch als Dichtung zwischen Kolben und Zylindern, um Leckagen zu verhindern und die Kompressionseffizienz zu erhöhen. Die Temperatur in einem Kolbenkompressor ist viel höher als in einem Schraubenkompressor. Das bedeutet, dass Kohlenstoffablagerungen früher auftreten können. Eine gute Marke kann dies verhindern, aber wenn die Temperatur wirklich hoch ist, wählen Sie ein synthetisches Öl.

  2. Kühlung: Während des Kompressionsprozesses kann die Temperatur erheblich steigen. Kolbenkompressoröl hilft, die Wärme abzuleiten und eine Überhitzung der Maschine zu verhindern.

  3. Verlängerte Lebensdauer: Gut gewartete Kolbenkompressoren mit dem richtigen Öl haben eine längere Lebensdauer und erfordern weniger häufig kostspielige Ersatzteile, was zu Kosteneinsparungen für Unternehmen führt.

  4. Lärmreduzierung: Die Verwendung von Kolbenkompressoröl hilft, den Geräuschpegel zu reduzieren, was sich positiv auf die Arbeitsumgebung auswirkt.

Wie wählt man das richtige Kolbenkompressoröl für Ihr E-Commerce-Unternehmen aus?

Beim Auswahl des richtigen Kolbenkompressoröls für Ihr Unternehmen sind einige wichtige Überlegungen zu beachten:

  1. Viskosität: Wählen Sie ein Öl mit der richtigen Viskosität, das den Spezifikationen Ihres Kolbenkompressors entspricht. Falsche Viskosität kann die Leistung negativ beeinflussen.

  2. Schmiereigenschaften: Achten Sie auf die Schmiereigenschaften des Öls, wie den Schutz vor Verschleiß und Korrosion. Hochwertige Öle bieten besseren Schutz.

  3. Wartungsplan: Befolgen Sie den vom Hersteller empfohlenen Wartungsplan, um sicherzustellen, dass das Öl regelmäßig gewechselt wird und die Leistung aufrechterhalten wird. Verwenden Sie den Kolbenkompressor intensiv? Erwägen Sie dann ein synthetisches Öl, da dieses bei intensivem Gebrauch Vorteile bietet!

  4. Umweltfaktoren: Berücksichtigen Sie die Umgebungsbedingungen, in denen Ihr Kolbenkompressor arbeitet. Wenn er in einer feuchten Umgebung arbeitet, wählen Sie ein Öl, das zusätzlichen Schutz vor Korrosion bietet.

Fragen und Antworten

Wie oft sollte ich das Kolbenkompressoröl wechseln?

Das Wechselintervall hängt von der Nutzungshäufigkeit und den Spezifikationen Ihres Kolbenkompressors ab. Im Allgemeinen wird empfohlen, das Öl alle 3 bis 6 Monate zu wechseln, aber dies kann variieren.

Was sind die Anzeichen dafür, dass mein Kolbenkompressoröl ausgetauscht werden muss?

Anzeichen von abgenutztem Öl sind unter anderem erhöhte Reibung, ungewöhnliche Geräusche, träges Verhalten und sichtbarer Verschleiß an den Kolben und Zylindern. Wenn Sie eines dieser Symptome bemerken, ist es Zeit, das Öl für optimale Leistung Ihres Kolbenkompressors auszutauschen.

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